壓鉚螺母,又稱花柄螺母,通過壓鉚的方式固定于薄板,從下附的安裝視頻中可以看出,將薄板的預開孔置于螺母上方,通過壓機直接壓入薄板,從而在薄板上形成堅固的內螺紋.
通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜鈑金及其它沖壓件,其行業遍及通信汽車網絡設備等。
作為一家全系列壓鉚件廠商,我們具有多年的壓鉚螺母生產與服務經驗,從早期的車削工藝升級到全系列冷墩化,機臺長期固定生產單一規格,力爭邊際成本最小化、品質更穩定,從而為客戶帶來更大競爭優勢。
已為國內外多家沖壓、汽車部件、機柜等廠家提產品與技術支持。
左上排為不銹鋼壓鉚螺母,下排為碳鋼壓鉚螺母。
壓鉚螺母的分類:壓鉚螺母從材質上分為S,CLS,SP三種類型
S:碳鋼壓鉚螺母
CLS:不銹鋼壓鉚螺母
SP:不銹鐵壓鉚螺母
壓鉚螺母的表示與標注方式示例:
S:代表材質為碳鋼(與之相對應的其它型號還有CLS,SP等)
M6:螺紋為M6*1
2:對應的薄厚的代號,即最小板厚2.3(其它代號還有0,1,3等,見下表)
ZU:電鍍代號,代表藍鋅(與之相對應的其它電鍍代號參考鏈接)
壓鉚螺母的規格范圍:
從規格上又分為公制與美制兩種:
1,公制規格生產范圍:M2~M12,詳見下面規格表
2,美制規格生產范圍:4#~1/2,詳見美制壓鉚螺母標準
螺紋 | 型號TYPE | 螺紋尺寸 | 規格代號 | A | 最小 | 板孔徑 | C | E | T | 齒厚 | 齒外徑 | 最小邊距 | ||
碳鋼 | 不銹鋼 | 硬化不銹鋼 | ||||||||||||
板厚 | ||||||||||||||
Max | +0.08 | -0.1 | ±0.25 | ±0.1 | ±0.05 | ±0.1 | ||||||||
M2*0.4 | S | CLS | SP | M2 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 4.25 | 4.22 | 6.35 | 1.5 | 0.35 | 5.25 | 4.8 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 5.25 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 5.25 | ||||||||||
M2.5*0.45 | S | CLS | SP | M2.5 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 4.25 | 4.22 | 6.35 | 1.5 | 0.35 | 5.25 | 4.8 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 5.25 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 5.25 | ||||||||||
M3*0.5 | S | CLS | SP | M3 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 4.25 | 4.22 | 6.35 | 1.5 | 0.35 | 5.25 | 4.8 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 5.25 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 5.25 | ||||||||||
M3.5*0.6 | S | CLS | SP | M3.5 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 4.75 | 4.73 | 7 | 1.5 | 0.35 | 5.75 | 5.6 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 5.75 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 5.75 | ||||||||||
M4*0.7 | S | CLS | SP | M4 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 5.4 | 5.38 | 8 | 2 | 0.35 | 6.5 | 6.9 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 6.5 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 6.5 | ||||||||||
3 | 2.21 | 2.3 | 0.75 | 6.5 | ||||||||||
M5*0.8 | S | CLS | SP | M5 | 0 | 0.76 | 0.8-1 | 6.35 | 6.33 | 8.64 | 2 | 0.35 | 7.6 | 7.1 |
1 | 0.97 | 1 | 0.45 | 7.6 | ||||||||||
2 | 1.37 | 1.4 | 0.5 | 7.6 | ||||||||||
3 | 2.21 | 2.3 | 0.75 | 7.6 | ||||||||||
M6*1 | S | CLS | SP | M6 | 00 | 0.89 | 0.92 | 8.75 | 8.72 | 11 | 4.08 | 0.4 | 9.7 | 8.6 |
0 | 1.15 | 1.2 | 0.5 | 9.7 | ||||||||||
1 | 1.37 | 1.4 | 0.55 | 9.7 | ||||||||||
1.9 | 1.9 | 1.95 | 0.7 | 9.7 | ||||||||||
2 | 2.21 | 2.3 | 0.75 | 9.7 | ||||||||||
3 | 3.05 | 3.18 | 1 | 9.7 | ||||||||||
M8*1.25 | S | CLS | SP | M8 | 0 | 1.15 | 1.2 | 10.5 | 10.47 | 12.7 | 5.47 | 0.5 | 11.5 | 9.7 |
1 | 1.37 | 1.4 | 0.55 | 11.5 | ||||||||||
2 | 2.21 | 2.3 | 0.8 | 11.5 | ||||||||||
3 | 3.05 | 3.18 | 1.6 | 11.5 | ||||||||||
M10*1.5 | S | CLS | SP | M10 | 0 | 1.6 | 1.7 | 14 | 13.97 | 17.35 | 7.48 | 0.6 | 15 | 13.5 |
1 | 2.21 | 2.3 | 0.8 | 15 | ||||||||||
2 | 3.05 | 3.18 | 1 | 15 | ||||||||||
M12*1.75 | S | CLS | SP | M12 | 0 | 2.48 | 2.5 | 17 | 16.9 | 20 | 8.5 | 0.9 | 19 | 18 |
1 | 3.05 | 3.18 | 1 | 19 | ||||||||||
2 | 6.0 | 6.1 | 1.6 | 19 |
型號 | 材質 | 硬度 | 熱處理 | 表面處理 |
S-碳鋼壓鉚螺母 | 10B21-中碳硼鋼 | HRC32-38 | 調質淬火 | 默認為藍白鋅 |
CLS-不銹鋼壓鉚螺母 | SUS304-不銹鋼 | HV300-360 | 不處理 | 洗光本色 |
SUS303-易車型不銹鋼 | HV220-300 | 不處理 | 洗光本色 | |
SP-不銹鐵壓鉚螺母 | SUS410-不銹鐵 | HRC43-50 | 真空淬火 | 鈍化封閉 |
類型 | 使用的材質 | 元素名稱及化學成份(%) | |||||||||
碳(C) | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉬(Mo) | 鉻(Cr) | 鉛(Pb) | 硼(B) | ||
S | 10B21 | 0.18~0.23 | 0.70~1.00 | ≤0.10 | ≤0.030 | ≤0.035 | - | - | - | - | ≥0.0005 |
CLS | SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | - | 17.00-19.00 | - | - |
SUS303 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.20 | ≤0.15 | 8.00-10.00 | ≤0.60 | 17.00-19.00 | - | - | |
SP | SUS410 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.028 | ≤0.60 | ≤0.60 | 11.50-14.50 | - | - |
產品類型 | 螺紋編碼 | 鉚接厚度代碼 | 測試安裝板 | 安裝力 | 推出力 | 扭出力 |
材質 | (kN) | (N) | (N•m) | |||
S 及 CLS | 0 | 5052-H34鋁材 | 6.7-8.9 | 280 | 0.9 | |
M2 | 1 | 400 | 1.13 | |||
M2.5 | 2 | 750 | 1.47 | |||
M3 | 0 | 冷軋鋼 | 11.2-15.6 | 470 | 1.47 | |
1 | 550 | 1.7 | ||||
2 | 1010 | 2.03 | ||||
S 及 CLS | M3.5 | 0 | 5052-H34鋁材 | 11.2-13.5 | 280 | 1.8 |
1 | 400 | 1.92 | ||||
2 | 840 | 2.5 | ||||
0 | 冷軋鋼 | 13.4-26.7 | 480 | 1.8 | ||
1 | 570 | 2.3 | ||||
2 | 1210 | 2.3 | ||||
S 及 CLS | M4 | 0 | 5052-H34鋁材 | 11.2-13.4 | 300 | 2.37 |
1 | 470 | 2.6 | ||||
2 | 970 | 4 | ||||
0 | 冷軋鋼 | 18-27 | 490 | 2.95 | ||
1 | 645 | 4 | ||||
2 | 1250 | 5.1 | ||||
S 及 CLS | M5 | 0 | 5052-H34鋁材 | 11.2-15.6 | 300 | 3 |
1 | 480 | 3.6 | ||||
2 | 845 | 5.7 | ||||
0 | 冷軋鋼 | 18-38 | 530 | 3.6 | ||
1 | 800 | 4.5 | ||||
2 | 1112 | 6.8 | ||||
S 及 CLS | M6 | 0 | 5052-H34鋁材 | 18-32 | 750 | 7.9 |
1 | 970 | 10.2 | ||||
2 | 1580 | 14.1 | ||||
0 | 冷軋鋼 | 27-36 | 900 | 13 | ||
1 | 1380 | 17 | ||||
2 | 1760 | |||||
S 及 CLS | M8 | 1 | 5052-H34鋁材 | 18-32 | 1570 | 13.6 |
2 | 18.1 | |||||
1 | 冷軋鋼 | 27-36 | 1870 | 18.7 | ||
2 | 20.3 | |||||
S 及 CLS | M10 | 1 | 5052-H34鋁材 | 22-36 | 1760 | 32.7 |
2 | ||||||
1 | 冷軋鋼 | 32-50 | 2020 | 36.2 | ||
2 |
詳細的安裝方式請參考壓鉚螺母安裝方法
就如同本頁上面的動畫視頻所示,將螺母置于工裝治具(下附工裝的設計方案圖)的孔內,壓鉚部分露出工裝平面,薄板孔對應螺母的鉚接口,采用壓鉚機壓入
需要注意的是:
1,壓鉚螺母置于薄板下方,壓機從薄板方向壓入.不可將壓鉚螺母置于薄板的上方通過直接壓入螺母的方式安裝,否則薄板將翹起
——這句話是什么意思呢?也就是說,不可以這種方式安裝,而應該以這種方式安裝,否則在壓鉚螺母與薄板接觸的地方薄板很有可能會翹起,尤其是應用于鋁板銅板等較軟的板。再來看一次壓鉚螺母的正確與錯誤安裝方式的對比示意圖。
2,如果不希望采用如下動面視頻動畫中的凹型工裝,也可采用簡易的頂針方式來固定壓鉚螺母,但壓鉚螺母依然是置于薄板下方,見頂針方式固定壓鉚螺母的安裝意圖
3,不可使用沖床安裝壓鉚螺母,因為其行程是固定的,安裝力亦無法調試.如果一定要采用沖床,也請采用液壓沖床。
螺紋規格 | A±0.05 | H-0.03 | R1 Max | R2 +0.15 | K(min) | |
工 裝 尺 寸 , 單 位 M M |
M2 | 6.43 | 1.60 | 0.25 | 0.15 | 12.70 |
M2.5 | 6.43 | 1.60 | 0.25 | 0.15 | 12.70 | |
M3 | 6.43 | 1.60 | 0.25 | 0.15 | 12.70 | |
M3.5 | 7.08 | 1.60 | 0.25 | 0.15 | 17.00 | |
M4 | 8.08 | 2.10 | 0.25 | 0.15 | 16.00 | |
M5 | 8.80 | 2.10 | 0.25 | 0.15 | 17.40 | |
M6 | 11.10 | 4.18 | 0.25 | 0.15 | 22.00 | |
M8 | 12.80 | 5.47 | 0.25 | 0.15 | 25.40 | |
M10 | 17.1 | 7.58 | 0.25 | 0.15 | 34.7 |
以上方案作為實際作業中的理論參考,具體操作中跟據實際情況作適當調整,材質建議為模具鋼。我公司不能提供該配件的供應,工裝的制作并不是一個復雜的工程,一般上模會隨壓鉚機的廠商有配套供應,而用戶只需跟根據自己板材的形狀不同設計制作下模。
壓鉚螺母目前沒有對應的國標或國際標準,上面的規格表中的"型號TYPE"這一欄的“S”“CLS”“SP”指的是它型號的代號,雖不能稱之為標準,但業內約定俗成的將這種標注方式及它對應的參數作為一種行業標準。即:
S:碳鋼壓鉚螺母
CLS:不銹鋼壓鉚螺母
SP:不銹鐵壓鉚螺母
用戶在咨詢時只需這樣表達即可:如“S-M3-1 ZI(電鍍代號),或CLS M3-1等等。
以下是從一組M3到M6的碳鋼鍍鋅的壓鉚螺母對比圖:
除了以上所介紹的標準壓鉚螺母外,我公司可以根據客戶要求訂制各種非標準的壓鉚螺母,用戶可根據自己的需要自由選擇材質尺寸與螺紋規格——亦或是無螺紋就如同左圖。我們為眾多的用戶量身訂制過各種非標準的特殊的壓鉚螺母,具有豐富的設計與制造經驗。
一款非標示例:
如你所見,每一顆螺母的花齒都打的鏗鏘有力,我們對齒模在模具中的位置作了重新設計以利于快速更換,從而保證了壓花的飽滿度、一致性及生產效率,這是我們的優勢所在。如你所知,在生產過程中齒模的損耗總是最快的,更換一組齒模,齒模本身沒多少錢,而時間成本卻不容小覷,所以有些工廠被動地降低了花齒的容忍度,故而市場上很多廠家的壓鉚螺母花齒總是有爛花現象,而我們卻不會。
由于長期生產壓鉚螺帽,我們的生產經驗更加豐富對質量要求更加嚴格。每批產品均經過嚴格的來料與生產檢驗,外協熱處理及電鍍每批產品均需測試與備樣.以CLS-M8為例,我們規定每個壓花輪生產2000支產品即更換以保證花齒清晰飽滿,為防止攻牙產生的斜牙與無牙,我們在入庫前全檢螺紋